Phoenix Contact, il lato concreto di Industry 4.0

Phoenix Contact propone un ‘viaggio’ intorno alle più recenti tecnologie dedicate al controllo e all’interconnessione nell’epoca di Industry 4.0. Gli esperti dell’azienda mostreranno in modo tangibile applicazioni e vantaggi delle tecnologie Phoenix Contact, grazie anche all’impiego di una demo sviluppata in collaborazione con Robox e basata su di un braccio robot dedicato alla movimentazione di materiali, capace, grazie ad opportuni sensori e sistemi di visione, di leggere i pezzi, riconoscerli e gestirli autonomamente in funzione delle loro specifiche. In particolare, viene posta grande attenzione a quattro macrotematiche di enorme rilievo nell’attuale mondo industriale.
Lo Smart Networking, fondamentale per garantire l’interconnessione nelle fabbriche. Nel nuovo paradigma produttivo di Industry 4.0, la macchina non è un’isola a se stante ma deve essere dotata di efficaci sistemi di comunicazione intra e inter-macchine per poter utilizzare i dati produttivi per accrescere il business. L’incremento della mole di dati ed informazioni presenti all’interno degli impianti produttivi rende dunque necessari network caratterizzati da performance estremamente elevate e dalla capacità di garantire sempre la massima efficacia e disponibilità.
Il Controllo gioca un ruolo cardine per abilitare un’automazione flessibile ed aperta al futuro. La nuova piattaforma di controllo PLCnext Technology permette la programmazione del sistema di controllo tramite diversi strumenti software, così come l’utilizzo di diversi linguaggi di programmazione all’interno di uno stesso progetto. Inoltre, supporta l’integrazione flessibile di blocchi di programma e di app terze, per aumentare l’efficienza dei processi di sviluppo, e favorisce l’implementazione di modelli di business basati sull’IoT, integrando protocolli di comunicazione e connessioni cloud.
Le soluzioni di Cloud industriale, per le quali Phoenix Contact ha sviluppato Proficloud, il sistema cloud per reti industriali che favorisce la comunicazione e la gestione di macchinari ed impianti dislocati in luoghi diversi nel mondo. La combinazione tra i sistemi di networking industriale e i servizi Proficloud offre nuove opportunità alle applicazioni di automazione, che potranno usufruire anche della possibilità di integrare applicazioni proprietarie o servizi internet nella rete locale. La realizzazione di un’architettura Cloud scalabile tramite il sistema Proficloud garantisce l’efficienza e la flessibilità necessarie per soluzioni di automazione avanzate e interconnesse.
L’Industrial Cyber Security, fondamentale per proteggere processi, prodotti e dati di sistemi produttivi altamente interconnessi. All’analisi dei concetti base della normativa riguardante la segregazione del sistema impianto si succederanno una serie di prove esemplificative volte ad illustrare le metodologie corrette per la gestione sicura delle funzioni tipiche degli impianti di produzione, dalla teleassistenza alla raccolta e gestione dei dati attraverso il Cloud, attraverso soluzioni di Cyber Security nate appositamente per l’ambito industriale.

PAD. 5 - STAND D026